未来工厂能力图

-识别与战略匹配的能力-

用户工具

站点工具


main:xiaomi-yizi

小米亮点

生产一辆小米汽车最快需要多久? 答案是76秒。 走进位于北京亦庄的小米汽车工厂,你会被车间之大和自动化程度之高所震撼。“挥舞着手臂自动装配的机械臂、代替人眼识别的智能质检系统、拉着中大件满地跑的AMR机器人”……超过700台的机器人正忙着进行安装、检测、运输。在这里,综合自动化率超过91%,关键工艺自动化率达到100%。车间外,一排排经过生产、测试的小米汽车已经整装待发。

大压铸:72个零件合一 三段式结构降低维修成本 走进小米汽车工厂可以看到,目前工厂拥有六大车间,包括:冲压、大压铸、车身、涂装、总装和电池。在一些车间最中央位置,还拥有工程师的办公室,据介绍,这是为了研发人员更快改进产品而设计的。

压铸可以说是小米汽车工厂生产制造的第一个环节。压铸的过程类似于制造各种形状的蜡烛——先融化,再用模具一次性打造出完整的形状——小米使用的“蜡液”是小米自研泰坦合金,在这里,700度高温的溶液态铝,通过340倍个标准大气压的压力,以25倍的重力加速度在100毫秒内注入到模具。

据工程师介绍,小米汽车的一个大压铸件是由72个零件合一而成的,而利用这一工艺生产出来的压铸件,焊点可减少840个,减重17%,生产效率比传统的地板焊接工艺提升了10倍。

车身与总装:机器人配合完成车身安装 精度小于1张纸的厚度 在小米的车身车间,可以直观地看到一台车是如何被安装起来的。整个车间381台机器人,加上20多名员工,就完成了车间全部的工作,对比同级别车间,是其效率的三倍,堪称自动化典范。现场一条产线可以看到,在车身被悬吊着送到工位后,一个工位上的8台机器人开始工作,拍照机器人负责定位,自动上料的机器人负责抓取车门并搭建,两侧的机械臂会同时带着拧紧枪,前来拧螺栓、打铰链,所以单侧就有4台机器人,几秒钟便可以安装好一台车的车门。

 

亿滋亮点

目前,亿滋北京工厂占地面积约5.6万平方米,建筑面积为4.1万平方米,年产能为12万吨。公司现有6条生产线,总投资6.4亿元人民币,现有员工600余人,主要生产各类饼干产品,其中包括奥利奥、闲趣、乐之等知名品牌,部分产品出口至海外。2021年,亿滋北京工厂荣获由中华人民共和国工业和信息化部授予的国家级绿色工厂称号

亿滋北京工厂积极响应集团“到2050年实现净零排放”的目标,并应对劳动力成本同比上涨6%所带来的运营成本压力,部署了38个第四次工业革命用例,其中包括使用人工智能驱动的面团生产熄灯车间,以及通过机器学习优化燃气消耗等。因此,亿滋北京工厂的净收入同比增长28%,劳动生产率提高53%,同时减少了24%的温室气体排放和29%的食物浪费。

 
main/xiaomi-yizi.txt · 最后更改: 2024/07/15 12:41 由 Jane